液压系统油源的选择和能耗控制

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-14 浏览量：377

　　液压系统油源的选择和能耗控制

　　表明,本设计实例多轴组合钻床动力滑台液压系统的供油工况主要为快进、快退时的低压大流量供油和工进时的高压小流量供油两种工况,若采用单个定量泵供油,显然系统的功率损失大、生产效率低。设计液压系统时,在液压系统的流量、方向和压力等关键参数确定后,还要考虑能耗控制,用尽量少的能量来完成系统的动作要求,以达到节能和降低生产成本的目的。

　　在工况图的一个工作循环内,液压缸在快进和快退行程中要求油源以低压大流量供油,工进行程中要求油源以高压小流量供油。其中最大流量与最小流量之比qmx/上述数据表明,在一个工作循环中,液压油源在大部分时间都处于高压小流量供油状态,只有小部分时间工作在低压大流量供油状态。从提高系统效率、节省能量角度来看,如果选用单个定量泵作为整个系统的油源,液压系统会长时间处于大流量溢流状态,从而造成能量的大量损失,这样的设计显然是不合理的如果采用单个定量泵供油方式,液压泵所输出的流量假设为液压缸所需要的最大流量28.62L/min。

如果忽略油路中的所有压力和流量损失,液压系统在整个工作循环过程中所需要消耗的功率可估算为如果采用一个大流量定量泵和一个小流量定量泵双泵串联的供油方式,双联泵组成的油源在工进和快进过程中输出不同的流量,此时液压系统在整个工作循环过程中所需要消耗的功率可估算!

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