液压系统设计参数和技术要求

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-14 浏览量：399

　　液压系统设计参数和技术要求

　　设计一个卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统,要求液压系统完成的工作循环是:快进→工进→死挡铁停留→快退→原位停止。系统设计参数如表2-1所示,动力滑台采用平面导轨,其静、动摩擦系数分别为fs=0.2、fd=0.08,往复运动的加减速时间要求不大于0.2s

　　通常组合机床在工作过程中要完成一系列的动作循环,例如首先工件由定位缸进行定位,夹紧缸夹紧,当工件夹紧后,压力继电器发出电信号;然后如果有回转工作台,这时回转工作台完成抬起→-转位→落下的动作循环;接着一个或多个液压动力滑台同时实现快进→工进→快退→原位停止的动作循环,即液压动力滑台要实现同步动作。

动力滑台完成动作循环后,回转工作台完成抬起→复位亠落下的动作循环;最后夹紧缸松开,定位缸缩回,至此组合机床完成一个完整的动作循环。由于组合机床的动作循环复杂,动作步骤多,要实现精确可靠的动作循环,则要求液压系统具有很高的自动化程度和自动控制功能,因此液压系统必须与电气控制相结合,应尽可能使用电磁铁、行程开关、压力继电器等电气控制元件组合机床中定位缸、夹紧缸以及回转工作台的动作循环相对简单,由于动力滑台有时要完成二次或二次以上的进给动作,因此动力滑台的动作循环往往比较复杂。组合机床动力滑台液压系统的典型工作循环如图2-3所示,该动力滑台液压系统的工作循环所示,要完成的动作循环包括原位停止→快进→工进→死挡铁停留→快退→原位停止。

液压系统组合机床动力滑台的工作要求

初选液压缸工作压力