液压系统组合机床动力滑台的工作要求

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-14 浏览量：438

　　组合机床动力滑台的工作要求

　　液压系统在组合机床上主要是用于实现工作台的直线运动和回转运动,例如各个动力箱和刀具的快速进退及切削进给,此外还用于实现工件夹紧和输送等动作。图2-1中组合机床的动力箱安装在动力滑台上,动力箱上的电动机带动刀具实现主运动,而动力滑台用来完成刀具的进给运动。多数动力滑台采用液压驱动,以便实现自动工作循环(如快进、I工进、Ⅱ工进和快退等)。多种进给可根据工艺要求安排在一个工序中,还可以用多个动力滑台同时进行加工,这就要求液压系统的设计能够实现多个结构的同时动作。此外,在工件加工过程中,不同的工艺要求动力滑台产生不同的进给速度,因此要求液压系统应具有良好的调速功能。

　　专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因此产生了组合机床。通用部件按功能可分为动力部件、支撑部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件,主要有动力箱、切削头和动力滑台。支撑部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件,主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件,有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。

　　液压系统由于具有结构简单、动作灵活、操作方便、调速范围大、可无级连续调节等优点,在组合机床中得到了广泛应用。

组合机床组成及工作原理

液压系统设计参数和技术要求