液压阀块的调试

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-15 浏览量：590

　　液压阀块调试前应先进行l0～20min回路冲洗，冲洗时应不断切换阀块上的电磁换向阀，使油流能冲洗到阀块所有通道。若阀块上有比例阀和伺服阀，应先改装冲洗板，以防损坏精密元件。阀块调试包括耐压试验和功能试验。试验时可采用系统本身油源也可采用专用试验台。

　　耐压试验

　　液压阀块的试验压力根据系统的工作压力Ps来选取，如表l所示。耐压试验中应逐级升压，达到试验压力后保压5～10min，所有连接面不得有渗漏。考虑到组成试验台或液压系统元件为常规元件，故试验压力一般不超过31.5 MPa。

　　耐压试验中如果发现液压阀与阀块的结合面上有渗漏现象，应查明渗漏原因，针对问题合理处理，不应采用在结合面上加涂密封胶的方法来堵渗漏。耐压试验时，阀块回路中压力阀的调压弹簧应调到最松，节流阀应调到最大。做完耐压试验后，应将阀块上的溢流阀及安全阀调到系统的设定压力。

　　功能试验

　　阀块上的每一回路的每个阀都应对照液压系统原理图进行功能试验。首先将所试回路的P、T、A、B、X、Y油13连通，其余回路的油13暂时用螺堵或闷盖法兰堵住。一般情况下可接溢流阀加载，假如回路中有比例阀、调速阀、节流阀，则应接液压缸或液压马达做试验。将阀块上P口的压力调到工作压力后，试验回路的动作功能，要求各元件的动作准确可靠。将阀块上的压力阀及压力继电器调到系统设定压力的位置并锁定，对于减压阀要求其在外负荷变化时，超调值应符合标准。阀块上的电磁阀中位机能应正确，换向灵敏，动作可靠，并要多次(5次以上)重复试验。调节阀块上的调速阀、节流阀、比例及伺服阀等，观察输出流量应随输入信号改变。调试中遇到故障时，不要急于拆检，要先从原理分析，列出引起故障的各种因素，从主到次逐一检查，并可借助于测压接头检测关键点的实际压力。功能试验后，及时堵住外露的油口，防止脏物侵入。6

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