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液压阀块设计

液压阀块设计

作者:admin    来源:本站   发布时间:2020-04-15    浏览量:382
  液压阀块在液压系统中的重要性已被越来越多的人们所认识,其应用范围也越来越广泛。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装,而且便于实现液压系统的集成化和标准化,有利于降低制造成本,提高精度和可靠性。
  然而,随着液压系统复杂程度的提高,也增加了液压阀块的设计、制造和调试的难度,若设计考虑不周,就会造成制造工艺复杂、加工成本提高、原材料浪费、使用维护烦琐等一系列问题。今天我们就通过下面的介绍,一同来了解下液压阀块的相关内容。

  液压阀块设计
 
  1.   可靠性高,确保孔道间不窜油;
  2.   结构紧凑,占用空间小;
  3.   油路简单,压力损失小;
  4.   易于加工,辅助工艺孔少;
  5.   便于布管;
     
 
 液压阀块设计原则
  液压阀块的油路符合液压系统原理图是设计的首要原则。设计阀块前,先要确定哪一部分油路可以集成。每个块体上包括的元件数量应适中 元件太多阀块体积大,设计、加工困难;元件太少,集成意义不大,造成材料浪费。以济钢第一炼钢厂方坯连铸机剪机液压系统为例,该液压系统采用插装阀控制系统流量,动作精度要求较高,并且对系统运行可靠性提出了较高要求。方坯剪切机液压系统阀块原理如图1所示。
  •   1)溢流阀:为保护电机起动或停泵时在低压区完成,故选择电磁溢流阀,并保证高压大流量的工作需求,选择带插装件的溢流阀;
  •   2)换向阀:其作用是保证液压剪油缸换向平稳,无冲击,并保证只在需剪切时才允许工作,以免发生误动作;
  •   3)平衡阀:本阀作用是为实现平移控制的差动回路,用于液压剪来进行的定尺切割时油缸差动,在钢坯剪切时该阀动作;
  •   4)卸荷阀:为保证液压剪快速返回,在旁通处加一常闭阀,此阀只在液压剪返回时工作;
  •   5)插装阀:选用插装阀作为差动控制。
  在阀块的设计中,油路应尽量简捷,尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配,特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积,注意进出油口的方向和位置,应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配,并考虑安装操作的工艺性,有垂直或水平安装要求的元件,必须保证安装后符合要求。对于工作中须要调节的元件,设计时要考虑其操作和观察的方便性,如溢流阀、调速阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。须要经常检修的元件及关键元件如比例阀、伺服阀等应处于阀块的上方或外侧,以便于拆装。另外,阀块设计中要设置足够数量的测压点,以供阀块调试用。对于重量30kg以上的阀块,应设置起吊螺钉孔。但在满足使用要求的前提下,阀块的体积要尽量小。

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